Bobine revêtue d'un alliage zinc-fer à haute soudabilité

FAQ

• Q1 : À quelles normes internationales vos produits sont-ils conformes ?

  Notre gamme complète de produits est certifiée ISO 9001 et conforme aux directives CE de l'UE. Principales certifications :
  - Acier de construction : ISO 4996:2014 EN
  - Acier galvanisé : ASTM A653 / EN 10346
  - Fer-blanc : Conforme à la norme FDA 21 CFR 175.300 relative aux aliments
  - Produits personnalisés : Prise en charge de plus de 20 normes internationales (JIS, GB, DIN, etc.)
  

• Q2 : Pouvez-vous fournir des dimensions ou des revêtements personnalisés ?

  Absolument. Nous proposons des services de personnalisation avancée :
  - Dimensions : Largeur 200–2 000 mm, Épaisseur 0,3–25 mm
  - Revêtements : Couches de zinc (20–275 g/m²) ou d’étain (1,1–11,2 g/m²) contrôlées avec précision
  - Finitions de surface : plus de 10 options (mat, miroir, gaufré, etc.)
  - Rapport de faisabilité livré sous 48 heures pour les demandes personnalisées
  

• Q3 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

  La quantité minimale de commande standard commence à seulement 5 tonnes, avec des commandes d'essai flexibles :
  - Bobines laminées à chaud/à froid : 1 bobine (~3 tonnes)
  - Bobines galvanisées/en fer-blanc : 2 bobines
  - Spécifications personnalisées : 15 tonnes (3 spécifications mixtes autorisées)
  

• Q4 : Comment vos procédés de décapage/électroplacage/galvanisation garantissent-ils la qualité de surface ?
  qualité?

  A: Nous utilisons des systèmes de nettoyage, de neutralisation et de contrôle en boucle fermée à plusieurs étapes (par exemple, la propreté Sa 2.5 pour les bobines décapées, les revêtements nanocristallins pour les produits électro-galvanisés) pour garantir des surfaces uniformes sans oxyde conformes aux normes ISO/ASTM.

• Q5 : Pouvez-vous contrôler et personnaliser l'épaisseur du revêtement ?

  A: L'épaisseur du revêtement est précisément régulée par les paramètres du processus (par exemple, 3 à 50 g/m² pour l'électro-galvanisation, 1,1 à 11,2 g/m² pour le fer-blanc) et peut être personnalisée pour répondre à des exigences spécifiques.

• Q6 : Quelles sont les valeurs de résistance à la traction/limite d'élasticité ou de dureté des produits ?

  A : Les propriétés varient selon le procédé (par exemple, bobines trempées à froid : résistance à la traction de 1 200 MPa ; revêtements en alliage Zn-Fe : dureté de 150 à 220 HV). Des données détaillées sont disponibles dans les spécifications techniques ou sur demande.

• Q7 : Comment la résistance à la corrosion/à l'usure est-elle assurée ?

  A : La résistance à la corrosion est améliorée grâce à la conception de l'alliage (par exemple, couches Zn-Ni, Fe-Zn), au contrôle de la porosité (

• Q8 : Les produits sont-ils conformes aux normes de sécurité relatives au contact alimentaire ?

  R : Oui. Des produits comme le fer-blanc et certaines bobines électro-galvanisées sont certifiés FDA 21 CFR 175.300 pour l'emballage direct de produits alimentaires/médicaux.

• Q9 : À quels secteurs ces produits conviennent-ils ? Pouvez-vous fournir des solutions spécifiques à chaque secteur ?

  A: Ils sont largement utilisés dans l'automobile (pièces de carrosserie, jantes), l'électroménager (climatisation, réfrigérateurs), l'emballage (boîtes de conserve, aérosols) et les équipements industriels (rayonnages, outils agricoles). Nous optimisons les revêtements en fonction des besoins spécifiques de chaque secteur.

• Q10 : Comment assurez-vous la détection des défauts de vos produits et leur constance ?

  A: Le contrôle qualité complet du processus inclut des tests par courants de Foucault (détection de fissures > 0,1 mm), la mesure d'épaisseur et des tests au brouillard salin. Chaque bobine est fournie avec un certificat d'essai des matériaux (CEM) et un rapport d'inspection.